十年左右形成產業化

    青能所預計到2010年底在平度百畝中試基地建成2000平方米微藻規模培養中試系統，到2015年建設1座5000噸/年產量的中國最大微藻生物柴油產業化示范系統。劉天中認為，目前的關鍵瓶頸在于大規模微藻生物量的獲得和大幅度降低生產成本。雖然目前微藻生物柴油的生產成本是石化柴油的幾倍甚至十倍，但技術進步會大大降低其成本，再加上國際油價的上漲，綜合利用與減

    利用廢水就能養微藻

    呂雪峰表示，目前青能所已建立了國內布局最完整的微藻生物能源關鍵技術研發體系，取得了一批具有國內領先水平的研究成果，包括：篩選了產油微藻藻株100余株，其中2株具有良好的產業化前景；開發了一種高效、低成本、可規?；奈⒃迮囵B光生物反應器系統與高密度培養工藝，微藻產率和培養密度較傳統培養工藝系統分別提高了1.5倍和2.5倍；開發了微藻細胞經濟高效連續氣浮采收和濕藻直接提取油脂技術，大大降低了成本。

    昨天下午記者在中科院青島生物能源與過程研究所中試車間附近的院內看到,有一套裝置在陽光下運轉著,這就是微藻培養系統。劉天中研究員介紹，藻類培養一般有兩種方式，一種是用密閉式光反應器，特點是里面的藻細胞生長快濃度高，缺點是設備與運行維持成本高。另一種是跑道式培養池，設備造價低，放大容易，但培養的微藻密度低、速度慢。比前一種差約5倍?，F在他們把這兩種方式“雜交”結合起來，形成一種藕聯型微藻培養反應系統，結果成本降低三四倍，而微藻細胞的生長速度和培養密度都比跑道式培養池提高了兩三倍以上。另外，以前從微藻中提油，要先把微藻細胞干燥，然后再用溶劑萃取其中的油。這個過程中的能耗，幾乎等于提出的微藻能源產生的能量。而現在新的技術突破，已經使他們可以不需對藻細胞進行干燥，直接從濕的微藻中取油，大大降低能耗與成本。

    每生產一噸微藻生物質，可以吸收2噸二氧化碳，并放出1.5噸氧氣，微藻既可以用海水也可以用生活廢水等培養，因此大力發展海洋微藻能源技術與產業，不僅可以增加能源供給、保障能源安全，還可以減排二氧化碳、實現環境污水的治理。

    名詞 解釋 微 藻

    所謂微藻，是指一些需借助顯微鏡才能觀察到的單細胞、群體或絲狀的藻類，綠藻、小球藻、螺旋藻等都屬于“微藻家族”。微藻從出生到可以制油只需兩周左右時間，而油料作物要幾個月。干藻含油量達百分之五六十，是大豆的幾倍。而且，微藻制取能源不會引起“與人搶糧”。 記者 王法軍 董真 通訊員 官杰