“青島制造”持續提升“含綠量”

累計獲評國家級綠色制造名單企業65家

青島日報社／觀海新聞訊 制造業是綠色低碳發展的主陣地。記者從市工業和信息化局獲悉，青島持續加力推進制造業綠色化轉型，不斷取得積極成效。截至目前，青島累計獲評國家級綠色制造名單企業65家，數量位居全省首位；獲評省級綠色工廠47家，綠色供應鏈管理企業14家，同樣位居全省首位。

青島大力推動傳統高碳產業綠色化改造。加快實施減量替代，對列入全省雙高目錄的企業實行閉環管理，綜合施策分類處置，加快推進“兩高”行業能效改造提升，總體能耗只減不增。海灣化學連續三年入選工業和信息化部能效領跑者名單，青島煉化連續12年獲評中國石油化工聯合會“能效領跑者”稱號，能效水平分別位居同行業首位。推動落后產能有序退出，開展重點用能設備能效水平調查。

節能降耗是制造業綠色化轉型的關鍵環節。青島發力全鏈條產業能效提升，加快構建綠色低碳產業發展體系。把好前端入口關，堅持源頭減量、過程控制和末端高效治理相結合，支持增量企業高標準打造清潔生產方式，推動存量企業持續實施清潔生產技術改造，引導企業主動提升清潔生產水平。推廣高效節能技術裝備，實施電機、變壓器能效提升計劃，持續提升高效節能設備生產質量和綠色供給水平。青島企業開發的智慧能源管控系統、氣懸浮離心式水冷機組等14項工業節能技術裝備入選國家工業節能技術裝備推薦目錄。愿景動力公司研發生產的“磁懸浮鼓風機”，實測能效指標效率達85．4％，實現運行中節電30％，噪聲降至80dB以下，達到顯著節能降耗效果。

把好后端出口關，加快工業廢棄物規模化利用。針對青島產業特點，在石化化工、鋼鐵冶煉等行業，加強資源耦合和循環利用，全面推行工業廢棄物“能用盡用”，實現新增工業固廢能用盡用、存量工業固廢有序減少。累計培育廢鋼鐵綜合利用規范企業6家、廢塑料加工利用規范條件企業2家、新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業規范條件企業1家。

把好鏈條協同關，形成雙向互補綠色生產模式。青島大力推進產城耦合式發展和產業鏈上下游低碳協同發展，推動工業企業、城市用水和供熱開展市場化合作。鼓勵食品飲料產業鏈“鏈主”企業開展上下游協同減污降碳，將生產過程中產生的廢液作為城市污水處理廠碳源補充，每年為下游污水廠提供1．5萬噸生物質碳源，減少二氧化碳排放1．23萬噸。推動海灣化學將產生的廢熱并入管網利用，應用循環水氣化低溫乙烯工藝降低蒸汽消耗，每年節約用熱量20多萬噸，降低生產成本2500多萬元。

制造業綠色低碳轉型不僅局限于制造環節，只有將綠色低碳理念貫穿到企業經營全流程才能真正實現綠色發展。青島圍繞輕量化、低碳化、循環化，加強綠色設計創新開發能力和綠色產品供給能力，引導企業生產方式綠色轉型。海信激光電視能耗僅為同尺寸液晶電視的三分之一。即發集團建成投產超臨界二氧化碳無水染色生產示范線，以二氧化碳作為染色介質，不用水、不用化學助劑、無污水排放、二氧化碳可回收再利用，推動印染技術綠色化。

即發集團秉持綠色低碳理念，推動印染技術綠色化。梁孝鵬 攝

此外，青島注重構建綠色低碳政策保障體系，助力企業綠色低碳轉型。在制定產業政策時，將“鼓勵引導綠色低碳發展”納入先進制造業政策體系，對綠色項目和綠色示范實行資金獎勵，將國家認定的綠色產品納入政府采購網上商城。目前已累計撥付市級獎補資金5090萬元，獲得中央財政補助資金9000萬元，撬動企業綠色投資超過7億元。深入開展金企對接活動，引導金融機構開發“綠貸通”“碳貸通”“可再生能源補貼確權貸”為主的綠色金融產品體系，為企業提供多維度綠色金融服務。（青島日報／觀海新聞記者 孫欣）