一臺機器人能代替30名工人

青島日報／青島觀／青報網訊生產線上的胡蘿卜，通過智能化分揀機器人360°鏡面掃描，可快速按照國際標準對果蔬的大小、果形、顏色、缺陷進行自動品質分級。顏值高的胡籮卜裝箱出口銷售，顏值低的可以進行再加工。“一名工人一天頂多可以撿2噸胡蘿卜，而這樣一臺機器人一天可以分揀60噸胡蘿卜，能頂上30名工人的工作量。”設備的發明人耿琪超告訴記者。

今年29歲的耿琪超家住萊西市店埠鎮，2011年就讀于美國明尼蘇達大學經濟學專業，2013年畢業后回國創業。店埠鎮是全國有名的“胡蘿卜小鎮”，全鎮胡蘿卜種植大約5萬畝左右，一年生產25萬頓，總產值4億元，70％出口到東南亞日韓。耿琪超回國后，擔任青島有田農業發展有限公司總經理，也開始從事胡蘿卜的種植、加工和出口生意。

“我發現大伙在胡蘿卜的種植和管理上問題不大，但是在人工分選胡蘿卜時，效率低、質量沒保障，無法滿足外貿行業對胡蘿卜的分選要求。”耿琪超告訴記者，于是他就琢磨著發明個機器，解決胡蘿卜的分選難題。

研究胡蘿卜分揀機是一個從無到有的過程，沒有資料可借鑒。“僅僅研究精準控制胡蘿卜運動軌跡這一項技術，我們就實驗了十幾種方法，整個分揀機的研發過程可以說失敗了成百上千次。”耿琪超告訴記者。

針對人工分選胡蘿卜效率低、質量差，無法滿足外貿行業對胡蘿卜分選的要求等問題，耿琪超先后與青島農業大學、中科院自動化所青島智能產業技術研究院聯合在智能農機裝備和現代農業物聯網領域進行開發研究。2013年，公司成功申請為青島市農業智能軟件專家工作站，吸引了數位教授與博士入駐工作站進行科研攻關。該項目緊跟國際計算機視覺檢測農產品的發展趨勢，借鑒了發達國家產品的優點，歷時四年，根據胡蘿卜的外觀特征，開發了一套集計算機、人工智能、模式識別、微電子技術等高新技術為一體的胡蘿卜品質檢測系統及設備。

“機器可以用18分之一秒掃描處理完胡蘿卜圖像，實現分揀精準快速，一秒鐘可以處理100張圖像，分揀6根胡蘿卜?！惫㈢鞒嬖V記者。

“這樣一臺機器人每年可以給公司節省上百萬元的人工成本，胡蘿卜年出口量可以提高30％，公司年銷售額達到3000萬美金?！蹦壳?，耿琪超已經收到多家公司關于胡蘿卜智能分揀機器人的訂單。該項研究成果不但可推廣應用在胡蘿卜的深加工分級中，還可以推廣到土豆、柑橘、檸檬等其他果蔬的加工分級包裝中，不但有利于提高農產品的產業化程度及其在外貿出口中的國際競爭力，而且有利于提高特色品牌產品的知名度。

“除了胡蘿卜智能分揀機器人，我們還研發了洋蔥全自動無損剝皮生產線，今年年初已正式投入使用，并收到企業訂單了?！惫㈢鞒f道，下一步，他們還打算研究胡蘿卜全自動裝箱生產線和蘋果自動網套生產線，待實驗成功后，會將所有機器人進行批量生產并投入市場。（記者馬英歌通訊員侯義鳳展石林）